PMMA,PC透明料的成型加工

来源:   2023-07-31   浏览:1575

PMMA,PC透明料的成型加工

平常经常会碰到透明料如PMMA,PC等的成型加工,然而透明制件对表面要求极高,工艺条件不合理会严重影响表观质量

  平常经常会碰到透明料如PMMA,PC等的成型加工,然而透明制件对表面要求极高,工艺条件不合理会严重影响表观质量,因此设定合理的工艺显得尤为重要:良好的产品还必须配备规范的制程,为保证最终产品的质量,特制定本加工指南以供参考,内容涉及原材料干燥、成型工艺、设备选择及模具设计等方面。


  1.原料干燥

  原料的干燥对制品质量至为重要,过多的水分在高温下容易诱发PC的降解,进而影响制品的性能,在注塑前务必重视!

  1.1  干燥设备的选择

  建议优选除湿干燥机。与箱式、料斗式干燥机相比,除湿干燥机其不仅干燥效果好,还能缩短干燥时间,提高效率。此外使用前对设备务必清理干净,避免因混入杂质而被污染。

  1.2  干燥条件

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  图1  干燥时间与含水率的关系

  2.成型加工工艺

  3.注塑设备的选择

  应选择适当的规格以保证制品质量,选择时,可以从以下几方面考虑:

  3.1 锁模力

  锁模力是界定机台大小的重要而常用的参数,它的预估算可参考以下方法:

  锁模力公式:

  P=A×Pci×S1×1/1000  【P:锁模力(Ton) A:投影面积(cm2) Pci:模穴压力(kg/ cm2)S1=安全系数(约1.05-1.2)】

  模穴压力计算公式:

  Pci = Pci1×F1     【Pci:模腔压力(BAR) Pci1:详见图2接近大值  F1:流动系数】

  备注:计算时请注意单位选择。


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  图2  模腔压力曲线

  3.2    熔胶量

  每模制件重量(包括型腔、流道等)为最大注塑量的25%-65%为宜。过大,则注塑周期长,进而增加材料降解的概率。

  3.3    螺杆类型/热停留时间

  注塑机螺杆按直径由小到大,一般分A、B、C三种类型,根据情况合理选择,常规选择B型。如需高温注塑且熔胶量很大,则建议选用细直径的A型螺杆,来降低物料在料筒中降解的概率,物料最长热停留时间应不超过10min。

  4.模具

  模具设计是制造优质产品的先决条件,模具设计的好坏还直接关系到产品的成本结构。

  4.1  模腔清理

  注塑产品前,应保证模腔干净。注塑时应慎用模具防锈剂、脱模剂等,因为其含有大量易挥发组分,不消除干净,进而影响最终产品质量。

  5.常见不良雾斑和波流痕

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  水波痕等不良现象产生的原因主要是在模面上流动不佳导致,这时在原有基础上提高料温和模温,尽量高,并采用高压中高速成型。问题可迎刃而解。